黄原胶是七十年代末八十年代初在国际 上兴起的一种高分子生物聚合体。它是由甘 兰黑腐病黄单胞杆菌以碳水化合物（如玉米 淀粉）为主要原料经微生物发酵和一系列生 化处理而得到的一种高分子量的多糖物质。

黄原胶是一种类白色或浅米黄色的可流 动的粉末，是目前国际上集增稠、悬浮、乳 化、稳定于一体性能最优越的生物胶。黄原 胶无味、无臭、无毒、食用安全、易溶于 水。在水溶液中呈多聚阴离子，具有独特的 理化性质。具体表现为：

1.高粘度：低浓度溶液具有高粘度 (1 %水溶液的粘度相当于明胶的100倍）。

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万方数据

2.耐温：在-18——loot：范围内，即 使在盐溶液中，黄原胶仍可保持其有序结构 和粘度，但温度过高会影响它的稳定性。

3.抗盐：在较高盐浓度条件下，甚至 在饱和盐溶液中仍能保持其溶解性而不发生 沉淀和絮凝，其粘度几乎不受影响。这是黄 原胶优于聚丙烯酰胺的一个特点a

4.耐酸碱：黄原胶在适量盐（0.1%) 存在下，其溶液粘度在pH值1 - 11范围内 基本保持不变。

5•抗剪切（假塑性）：黄原胶稀溶液在 静态或低剪切作用下具有高粘度，在高剪切 作用下表现为粘度下降，但分子结构不变。 当剪切消失后粘度恢复正常。而聚丙烯酰胺

在高剪切作用下发生剪切降低，剪切降低后 不能恢复。

良好的互溶性：黄原胶能溶于多种酸溶 液，也能溶于氢氧化钠溶液，还能与多种有 机物（在浓度<40%时甲醇、乙醇、甲醛 等）互溶。

由于以上优良特性使黄原胶广泛应用于 食品、医药、造纸、纺织、陶瓷、日用化 工、石油开采等20多个行业数百种产品。

二、我国及世界黄原胶的生产、工艺及 技术现状

我国自七十年代以来，国内南开大学、 山东食品发酵研究院、山东大学、中科院微 生物所、无锡轻工大学、郑州工学院等科研 单位相继开展了黄原胶的研究和开发工作， 且大多通过中试，开始了工业化生产。从 1992年江苏金湖制药厂建成国内第一家黄 原胶生产厂起，全国产量不足100吨，发展 到1999年底全国规模化厂家已达10余家， 实际产量3000吨左右，而且目前仍有不少 单位正在扩建或准备新建黄原胶生产线，其 设计能力在2000吨/年的即有2家。生产能 力超过6000吨。

目前国内实际产量未达到设计生产能 力，主要原因在于国产发酵设备和后提取工 艺方面程度不同存在一些制约因素，但主要 是市场未拓开。

国外黄原胶自1961年由美国的Merck 企业Kelco分部开始半工业化生产以来， 1962年即有2000多吨黄原胶干粉投入市 场，两年以后，美国Kelco企业正式大规模 生产。尤其从1969年美国FDA批准黄原胶 用于食品领域，1971——1977年欧洲一些 国家先后批准黄原胶作为食品添加剂，1963 年联合国粮农组织（FAO)和世界卫生组织 (WHO)批准黄原胶可正式作为世界范围内 的食品添加剂之后，世界黄原胶市场发展十 分迅速。迄今为至开发和生产黄原胶的国家 有美国、英国、法国、德国、日本、意大 利、加拿大、韩国、罗马尼亚和中国等20 多个国家和地区。全世界的黄原胶产量达5 万吨/年以上，其中能够大规模生产黄原胶 的国家有美国、法国、奥地利和日本。目前 仅美国Kelco企业即达到年产1.5 ~ 2万吨 的生产规模，是世界上最大的黄原胶生产 厂。法国Rhone - Poulenc企业近年以8000 万法郎的代价把其在法国Melle的综合企业 中生产黄原胶的能力扩大20%，成为世界 上第二大黄原胶生产厂家。另据报道瑞士巴 塞尔的J ungbunzlauer企业、美国ADM企业 等厂商也纷纷扩大黄原胶生产能力。据估 计，全球对黄原胶的需求量每年约以5- 7%的速度增长。

从世界黄原胶所占有的份额看，美国 Nutra Sweet Kelco 企业占 62%，位居“龙 头老大”；法国Rhone ~ Poulenc企业占 21%，名列第二；瑞士巴塞尔的Jungbun- zlauer企业和SBI企业各占11%和6%，而 中国黄原胶在世界黄原胶市场上几乎谈不到 份额。

从工艺技术上看，我国黄原胶生产工艺 与先进国家基本一致，分发酵和后提取两个 工段，但总体水平差距较大。其表现在：1. 优良菌株培育、筛选，尤其耐高温优质高产 菌株方面尚未有大的突破。2.国内生产厂 家装置规模偏小且技术装备水平较差（如国 外有的生产厂家采用全封闭式厂房、管道、 阀门，甚至连操作平台均为不锈钢制作，检 测控制手段则更为先进）；3.个别消耗指标 偏高等。因此要加快我国黄原胶发展，一是 在现有生产企业的基础上扩大规模，引进国 外先进技术设备，提高装备水平。二是要组 织国内科研单位黄原胶研究专家和生产单位 联手合作，继续开展联合攻关，搞好技术创 新，提高我国黄原胶整体科研水平，赶超先 进国家。三是要继续发挥行业协会作用，组 织生产企业工程技术人员请进来教，走出去 学，加强交流，取长补短，打破国内生产厂 家各自为阵，内部相互封锁的保守局面。

三、我国黄原胶质量状况评价

2000年4月笔者通过在上海光大会展 中心举行的“第四届中国国际食品添加剂展 览会暨第十届全国添加剂生产应用技术展示 会”上收集到国内10家黄原胶厂的样品， 并通过其它渠道收集到美国Kelco企业和法 国Rhone - Poulenc企业的黄原胶样品。通 过对上述国内外产品的化验分析对比和有关 部门查新证明，国内黄原胶与国外两大企业 产品有六大差距：

1.外观色度较深。

2.成品颗粒不够均匀，分散性较差。

3.1%溶液粘度偏低，且透光率差。

1.成品灰份指标略高。

2.卫生指标中总平板数、霉菌和酵母 菌含量较高。

3.单耗指标较高。

而国外企业尤其是美国kelco企业生产 的黄原胶有四个明显特点。一是产品手感较 粗为沙粒状，但极易过筛，造粒效果极好， 分散性好；二是色泽比较正宗，即奶油色， 色素少；三是速溶于水且溶液为均匀透明胶 体，胶感好；四是粘度高，达2500cp，耐 高温（120*C 以上）。法国 Rhone - Poulenc 企业“黄原胶”白度好，但粘度较低。

国产黄原胶从色泽、胶感、溶解性、分 散性及粘度等方面各有千秋，山东中轩、江 苏金湖、甘肃顺兴，三家产品几乎无多大差 别，河南夭冠产品流动性和溶解性较好。 (详见表）

项目Kelco企业Rhodia山东中轩江苏金湖甘肃顺兴

色观色泽奶油色白色类白色类白色类白色

粘度2500cp600cp1650cp1480cp1460cp

剪切值6.0-7.66.17.1

灰份8.3-8.99,710.4

胶感好一般好好胶感明显

细度100目100目120目120目100目

流动性好一般较好较好较好

透明度半透明好较好较好较好

国产黄原胶质量赶不上国外产品，除了 上述分析的技术设备装备水平和科研能力有 差距外，与国内黄原胶起步晚发展缓慢也不

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无关系，但从目前已经建成投产的数十家企 业来看，潜力还是很大的。尤其是2000年 7月27日经国务院批准，9月1日起实行的 《当前国家重点鼓励的产业、产品、技术目 录》中专门把黄原胶（食品级）生产列人了 “轻工纺织”第十一类，而且国家有关部门 已制定了《食品级黄原胶发展标志性目标》， 对国内企业指明了发展方向。目前有部分企 业产品质量指标已接近和达到了这一目标。 因此国内黄原胶在今后几年必将得到长足发 展，赶上和超过国际水平也不是没有可能。

四、我国黄原胶开发潜力和对策

目前，我国黄原胶尚未形成规模优势， 全国生产能力尚不足美国Kelco企业的四分 之一。尽管国内企业普遍存在生产规模小， 成本高，但大多都在进行自我改造，自我完 善，其产品质量在短短几年有了很大幅度的 提高，而且随着“西部大开发”和“十五” 规划目标，近几年将产生2-3家年产千吨 级的黄原胶厂。为此笔者提出以下几点建 议：

1.围绕资源和环境优势，选择3-5家 基础好，有发展潜力的黄原胶生产企业，集 中建立较大规模的黄原胶生产基地，使我国 黄原胶尽快形成规模化生产，而切不可一哄 而上，盲目发展，相邻地区之间无需攀比， 你上我也上。争资源、争市场，导致谁也上 不了，谁也没市场的局面发生。

2.国家有关部门和地方政府，应釆取 优惠政策继续加大科研和生产投入，尤其对 近年在黄原胶幵发研究方面有基础、有特点 的科研院所更需给予扶持。同时应结合“西 部大开发”和我国石油工业提出的“稳定东 部、发展西部”的战略方针和要求，对西部 黄原胶生产企业在项目安排、资金贴息等方 面适当给予倾斜。

3.建议对个别既有理论基础，又有实 践经验的黄原胶研究专家（包括已退居二线 的），要组织起来分别在科研单位和生产企 业之间开展联合攻关。从菌种选育到发酵设 备，从人员培训到引进技术，从内部管理到 市场开拓等各个方面掀起一个黄原胶研究 热、管理热、生产热、市场热的高潮。

4.由行业协会牵头，在原增稠剂专业 委员会的基础上围绕黄原胶研究、开发、生 产应用组织相关单位参加，专门交流黄原胶 研究生产技术动态，提高整体水平，向产业 化方向协调发展，使其成为我国食品添加剂 行业中的又一奇葩。

5.规范市场行为，拓宽销售渠道，联 合进军国际市场，使我国黄原胶在国际市场 上贏得一定份额。